物流行业3D视觉应用案例 | 零配件仓库塑料周转箱3D视觉拆垛引导

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周转箱拆垛
零配件仓库塑料周转箱3D视觉拆垛引导
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项目背景:

用户是汽车零配件生产企业,有大量不同规格尺寸的冲压零件通过塑料周转箱实现生产转运,引入3D视觉系统,对堆叠的周转箱进行精准定位,引导机器人抓取箱体完成拆垛。

用户收益:

- 单工位可兼容多规格周转箱尺寸和垛型,新增物料无硬件成本增加。
- 针对周转箱长期使用产生的磨损和变形等情况,3D视觉系统可准确识别,依据当前情况完成机器人拆垛定位引导,提升物料的利用率。

3D视觉解决方案:

- 周转箱无盖,通常采用抱夹的方式取料,夹具柔性较低,对视觉定位系统的定位精度要求高。AT-S1000-06A-S3-L具备极高的定位精度,确保边界提取及夹具落点精准,避免漏抓、误抓风险。 - 3D相机具备大视野,可一次性覆盖多层、大尺寸料垛。 - 3D视觉系统可根据周转箱垛型设计合理的拆垛顺序,兼容典型的田字形、回字形料垛 - 塑料具备一定的反光特性,激光成像方案可实现可靠成像。 - 周转箱内部的各类工件不影响拆垛准确性。

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