汽车玻璃涂胶|某全球头部玻璃制造商
用户是全球汽车玻璃制造的头部企业，承接海外玻璃装配项目，需要用机器人抓取玻璃涂胶后安装在车体上。玻璃本身是透明物体、有一定反光特性，识别难度较大，加之顶窗、前挡等玻璃尺寸大，要求3D视觉定位系统在具备优秀识别能力的同时兼顾广域视野，精度满足涂胶工艺要求，对涂胶轨迹做合理规划，不能出现涂偏、漏涂等情况。本项目选用大视野线激光3D视觉系统，结合算法优化，满足用户玻璃抓取和涂胶轨迹规划的需求。
解决方案
AT-S1000-01A-S1采用线激光及双目成像技术，具有高精度、大视野、适应性强、维护方便等特点。产品结构稳定，智能化程度高、通用性强，无需二次开发，帮助用户实现精准抓取及工涂胶工艺实施，降低人力成本及工装定制成本，提升加工生产效率。
方案优势
精准抓取定位
玻璃具有透明和反光特性，线激光方案可获取完整优质点云，通过点云处理技术获取精准坐标，引导机器人完成抓取和位姿调整。
良好的适应性
针对多种规格的玻璃，可自动提取边缘涂胶轨迹，引导机器人免示执行涂胶工艺。
降低投入成本
3D视觉定位系统可替代定位工装、快速识别多规格玻璃，根据生产需求可在半小时内完成新品导入，提升产线柔性化程度，帮助用户快速收回成本。
易操作易维护
系统高度集成，连接方便，用户无需具备过多自动化编程知识即可掌握操作。工业级品质保障产品使用寿命达5~8年，日常仅需外观清洁、安装紧固等常规维保。
更多案例