白砂糖软包拆垛|某大型饮料生产企业
用户是知名乳饮生产企业，每天都需要使用数以吨计的白砂糖，为保障生产清洁程度和流水线生产效率，计划逐步将拆垛、上料、破包等生产工位无人化。白砂糖软包按照生产计划分垛后，通过辊筒式传送带运送至拆垛工位，来料姿态随意，软包袋相互叠压变形，通过部署3D视觉定位系统获取准确位置，引导机器人实现快速拆垛。
解决方案
AT-S1000-01A-S2采用线激光及双目成像技术，具有高精度、大视野、适应性强、维护方便等特点。产品结构稳定，智能化程度高、通用性强，无需二次开发，帮助用户实现产线的柔性化上料，降低人力搬运成本及工装定制成本，提升加工生产效率。
方案优势
大视野覆盖
3D视觉定位系统具备大视野，可覆盖单一工位整个垛型，一次扫描可获取同层多个抓取位置，相机固定安装可与机器人并行运行，不占用整体节拍。
良好的适应性
线激光方案可识别多种材质软包包装袋，并能区分正反面，允许一定程度的挤压、变形，工位靠近窗户，早晚环境光照变化不影响系统识别。
系统稳定性
3D视觉定位系统可24小时连续运行，采用点云处理+AI技术，降低误抓率及漏抓率，提升仓储吞吐量和配货能力。
易操作易维护
系统高度集成，连接方便，用户无需具备过多自动化编程知识即可掌握操作。工业级品质保障产品使用寿命达5~8年，日常仅需外观清洁、安装紧固等常规维保。
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