电机定子上料|某知名汽车零部件厂商
待加工的电机定子通过托盘堆垛由叉车或AGV运送到上料工位，到位本身存在偏差，定子在运输过程中会出现轻微滑动，造成来料空间位姿的不确定性，且定子端面呈现反光特性，对视觉定位识别提出挑战。现场通过部署线激光3D视觉定位系统，实现反光工件和黑色托盘的精准定位，帮助用户实现高效上料。
解决方案
AT-S1000-04A-S3采用线激光及双目成像技术，具有高精度、部署快速、维护方便等特点。产品体积轻巧，可通过臂载式安装拓展视野，智能化程度高、通用性强，无需二次开发，帮助用户实现产线的柔性化上料，降低人力搬运上料成本及工装定制成本，提升加工生产效
方案优势
智能纠偏
3D视觉定位系统可通过扫描获目标物的空间坐标，有效纠正堆垛到位不准造成的定位偏差。
良好的适应性
定子端面呈反光特性，线激光方案能通过扫描获取完整的优质点云，对于黑色注塑料盘也可精准定位，并适应现场光照环境变化。
降低投入成本
3D视觉定位系统可替代定位工装、快速识别多种型号规格的定子铁芯，根据生产需求可在半小时内完成新物料导入，提升产线柔性化程度，帮助用户降本增效。
易操作易维护
系统高度集成，连接方便，用户无需具备过多自动化编程知识即可掌握操作。工业级品质保障产品使用寿命达5~8年，日常仅需外观清洁、安装紧固等常规维保。
更多案例