某知名汽车制造商
汽车座椅装配视觉引导
用户在总装车间的座椅装配工位采用机器人替代人工完成两侧座椅的装配，3D视觉系统负责定位座椅来料的位姿信息、引导机器人抓件，也可根据部分车型产线要求对车身进行再次定位，确保装配精度。目前该应用已在用户不同地区工厂实现工位复制，兼容不同供应商的座椅规格，满足多车型共线生成的要求。
解决方案
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AT-S1000-06C-S 双目面扫光栅3D相机
产品具有高精度、高节拍、部署快速、维护方便等特点。产品体积轻巧，智能化程度高、通用性强，无需二次开发，帮助用户实现产线的柔性装配，提升加工生产效率。
精准定位引导
3D视觉系统可通过特征提取准确定位座椅位姿，识别准确率高，有效避免漏抓产生反复的人工干预。
支持共线生产
3D视觉系统具备高柔性，可通过高鲁棒性的模板匹配和切换，兼容不同供应商座椅及不同车型的共线生产。
高生产节拍
面光栅结构光方案具备高成像速度，快速定位，满足流水线生产节拍要求。
易操作易维护
系统集成度高，部署方便，软件免编程即可使用。日常仅需外观清洁、安装紧固等常规维保，使用寿命不低于5年。
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