在汽车、工程机械、电子等行业的精密装配过程中,零部件的实际位置往往会受到来料误差、治具误差、装配公差等影响,仅依靠机器人固定程序难以保证稳定的装配精度,仅依靠机器定位工装无法适应频繁换产、换型的柔性生产需求。
3D视觉引导精密装配解决方案,利用高精度工业3D相机对目标零配件、装配孔位等特征进行识别和测量,获取目标真实位置及姿态偏差,将装配补偿结果发送给机器人,实现高精度对位、插拔、配合、拧紧等操作。实现装配精度和产品一致性的提升,减少装配偏差造成的返工、损伤和质量问题,提高复杂装配工序的自动化程度和可复制性。