埃尔森3D视觉无序分拣解决方案

在喷涂、涂胶、焊接、打磨、切割、清洗、去毛刺等表面处理应用中,机器人通常需要沿工件表面或特定轮廓运行。传统机器人示教需要人工逐点手动设置轨迹,一旦工件型号、位置或形状发生变化时,需要重新编程和调试,效率较低。


3D视觉自动轨迹规划解决方案,通过工业3D相机扫描获取工件的表面点云数据,提取工件三维信息,自动识别目标区域、边缘、曲线或特定结构,根据工艺要求生成机器人运动轨迹,实现免示教、免建模的柔性轨迹作业引导。

马上定制项目方案

技术要点

基于高质量3D视觉成像技术、应用算法及机器人协同控制,让3D视觉系统在复杂工业现场保持可靠运行

01

三维点云数据获取

获取完整、丰富的工件轮廓、曲面及几何结构点云数据,为轨迹生成提供准确的数据基础。
02

自动生成机器人运动轨迹

视觉轨迹提取算法与工艺深度结合,根据工艺要求计算、提取合规的机器人运动路径,并输出机器人可执行的轨迹点和姿态。
03

结合工艺参数进行规划

视觉系统可根据焊枪、喷枪、胶枪或打磨工具等的方向、距离、工艺要求等优化机器人作业姿态与运动路径,方便系统集成。
04

位姿变化自动补偿

当工件的型号与尺寸发生变化,或来料位置、角度出现偏差时,3D视觉系统可实时扫描后重新计算机器人运动轨迹,无需反复示教。
05

适配不同生产场景

支持静态扫描后轨迹规划和动态扫描轨迹规划多种形式,满足不同生产现场的部署要求。

推荐3D相机型号

大视野光栅结构光3D相机
AT-S1000-01C-H
中小视野光栅结构光3D相机
AT-S1000-06C-S2-V2
适合动态工件轨迹规划
AT-S1000-04B-S1500
服务热线:400-877-1617
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